使空调可持续
日本温度控制技术领导者Shinwa Controls 转向 Goldfire，将产品足迹减少 50%。
挑战： 在快速移动和竞争的环境中，Shinwa Controls 部需要开发更可持续的产品，但这样做很快。
问题：发现并有效地利用个人过去的技术，使工程变得困难和耗时。或者，创新全新的产品开发过程似乎既费时又困难。
结果：Shinwa Controls 使用 Goldfire 来研究和创新其产品以及自己的内部流程 ， 最终将空调设备缩减 50%，将功耗降低三分之二，并将以前的装配时间缩短 15%。
他们从哪里开始的？
Shinwa Controls 知道倾听和推进客户要求的重要性。他们听到的是，消费者需要降低设备价格、提高控制精度和增强功能。为此，Shinwa 知道他们需要退后一步，看看自己的流程。公司如何缩短新产品上市时间？当工程师离开公司或退休时，您如何避免失去宝贵的见解和知识？
当他们考虑通过最好的方法来振兴他们的工艺，Shinwa 听说IDEA公司，一个领先的TRIZ产品开发公司帮助许多日本制造公司更新他们的开发方法。Shinwa 副总经理山本（Takuji Yamamoto）决定将IDEA的方法和Goldfire 应用于自己的业务，特别是作为实现将设备缩减50%的目标的工具
他们做了什么？
缩减一半是一个侵略性的目标，受到不止几个人的怀疑。以下是他们如何使用Goldfire 到达那里：
- 确定设备当前尺寸的原因
- 他们使用 Goldfire 进行函数建模和因果关系分析，将系统分解为组件，并了解每个部件之间的交互
- 确定可能的问题区域
- Goldfire 然后帮助 Shinwa 团队识别问题区域，并使用因果关系分析来了解发生的情况。
- 团队看到的主要问题是管道中的问题，因为它需要坚固，管道很大，弯曲时空间消耗大。
- 创意解决方案
- Goldfire 的发明原则帮助团队考虑了缩小管道尺寸的根本原因解决方案。他们一起提出了300多个想法，虽然简单，但超出了固定的看法。
“这不是像一个极端的想法突然出现在我们的脑海，以解决我们的问题。相反，我们堆积了许多适度的想法，如更改组件布局和删除不必要的功能，这最终导致我们实现了我们的目标。但是这个项目使我们摆脱了我们作为工程师所积累起来的认知（过去的经验和常识），并帮助我们感到我们可以进一步推动我们的工程能力和创造力”。
结果如何？
Shinwa Controls 实现了开发 50% 尺寸的新型空调设备的目标，但在此过程中，他们还发现，这样做可降低三分之二的功耗，并将设备组装时间缩短了 15%。
如今，他们继续使用 Goldifre 和 QFD-TRIZ 方法进行电磁阀和电机阀的开发项目。
